接到用戶維修電話后，在較快時間內(nèi)將信息反饋到售后服務處的負責人，然后反饋到主管銷售的副總經(jīng)理，由副總經(jīng)理召集銷售經(jīng)理和技術負責人進行產(chǎn)品維修分析研究，確定維修方案。再由銷售部、技術部聯(lián)系安裝、財務、材料、質(zhì)檢等部門落實維修材料采購、加工、驗收，然后由售后服務處派技術人員在較短時間內(nèi)上門服務，直至故障排除。
一、售后服務質(zhì)量內(nèi)容
1、保修：本公司承諾在正常使用條件下，質(zhì)量保修期為自安裝試用之日起2年。保修期內(nèi)免費維修或更換。燈桿燈具不出現(xiàn)褪色、龜裂、脫皮、銹斑等，質(zhì)保期為三年，光源電器5萬小時以上，如若發(fā)生故障24小時內(nèi)不能修復，本公司免費提供同種規(guī)格零配件進行更換，如不能提供同種規(guī)格配件，用其它型號零配件替代時，須征得使用方同意，且不補差價。如果我方不能及時維修或者不能及時性提供替代產(chǎn)品，則將在質(zhì)保金中扣除1000元/次。自然災害和人為因素造成的損害不在質(zhì)保范圍內(nèi)。
2、報修：本公司承諾報修響應時間為1小時，48小時內(nèi)趕到維修現(xiàn)場，維修現(xiàn)場實施連續(xù)不間斷工作，直至完全排除故障。如在短時間內(nèi)無法修好，須先給采購單位換上備用的配件，以保證路燈的正常使用。
3、設備驗收：本公司承諾，所提供的設備、材料須經(jīng)使用方驗收，如若發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量問題（如不符合技術要求、外觀損傷等）立即以同樣型號的設備在使用方規(guī)定的時間內(nèi)更換，以確保貨物質(zhì)量。
4、零配件承諾：在設備的設計使用壽命周期內(nèi)，本公司保證使用方更換到原廠正宗的零部件，以確保設備的正常使用。
5、技術培訓：在簽定工程合同后供貨結(jié)束之前，經(jīng)雙方議定時間，由我公司派相關技術人員對用戶單位操作使用工人進行免費培訓，培訓內(nèi)容包括：燈桿、燈具的具體制作工藝介紹，施工組織設計方案的介紹，燈桿燈具的具體安裝方法介紹，照明燈具使用維護方法介紹等。培訓的宗旨為：讓使用單位了解所供照明燈具的制作過程、安裝方法、日常維護方法等，以便能夠使照明燈具產(chǎn)品的使用壽命得到保證。
6、收費承諾：質(zhì)保期內(nèi)免費更換和維修。質(zhì)保期外只收更換零配件的成本費，不收維修費用。
7、其他服務內(nèi)容：本公司承諾將為貴方免費提供技術指導和技術咨詢。
二、優(yōu)惠承諾; 如果我公司中標，在竭誠為用戶服務的前提下，我公司提供如下優(yōu)惠條件：
1、所供貨物配套的光源電器按百分之二的比例免費提供給貴方（金鹵燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器）
2、五金配件、瓷燈頭按所供貨物的百分之五的比例免費提供給貴方。
3、質(zhì)保期外長期廠價銷售備品備件。
生產(chǎn)工藝：
一、燈桿
1.1 燈桿
在整個開料過程中，采用數(shù)探自動等離子切割，切口精細，切縫不超過1mm，為后續(xù)工藝創(chuàng)造許多有利條件。
1.2 成形
采用長達12米數(shù)控液壓折彎機，控制精度高，燈桿成形美觀，圓度不大于1mm，外表光滑，一次成形達12米以上。
1.3 焊接
采用數(shù)控自動收口機焊接。此設備集收口、焊接功能于一體，克服了傳統(tǒng)由于合攏需點焊而影響整條直焊縫的整體性；焊縫一次成形，表面均勻，直線度不大于2‰。
1.4 整型
本廠在整個生產(chǎn)過程中，分兩次整型。一次在燈桿縱縫焊接縫完成后進行，有利于燈桿組焊的正確性和整批燈桿外觀的一致性；二次在鍍鋅后，噴塑前進行，用于消去熱鍍鋅由于熱應力所造成燈桿的彎曲。成品保證燈桿直線度不大于1‰，全長不大于5mm。
1.5 鍍鋅
采用鍍鋅技術、工藝和國內(nèi)的鍍鋅設備，同時解決了噴鋁和噴鋅只能是一種的物理結(jié)合，沒有形成鋅鈦合金金屬附著力差，使用壽命短的問題。
本廠從根本上解決了以下幾方面的問題。
（1）采用SS400鋼板。
（2）嚴格對鍍鋅工藝的管理，按國家標準GB/T13912-92，對酸洗、鍍鋅溫度等技術參數(shù)嚴格把關。
（3）良好的鍍鋅。
1.6 噴塑
（1）嚴格遵守鍍鋅后噴塑工藝要求，噴塑前對桿體采用噴技術，以增加附著力，且不損傷熱鍍鋅層。
（2）嚴格控制固化時間和固化溫度、保證塑層均勻、光滑、無氣孔。
1.7 配門
（1）配電門采用數(shù)控等離子切割機切割，具有精度高、切割小等優(yōu)點，與桿體渾然一體。
（2）桿門內(nèi)配有接地裝置和接地線。
二、燈具
2.1 殼體
2.11 材料進廠殼體材料采用ZL102（GB1173-86），入廠后，進行化學成分及機械性能抽樣檢驗。
2.12 熔鋁
采用數(shù)控控制的燃燒爐加熱鋁錠，并至熔化狀態(tài)，嚴格控制溫度，防止鋁合金元素的損壞。
2.13 采用900噸大型壓鑄機進行壓鑄成形，由于此設備具有壓力大、壓射力高及壓射速度快，鎖損力好等優(yōu)點，能保證熔鋁在模具內(nèi)具有很好的流動性，保證產(chǎn)品外觀光滑，質(zhì)地致密，無氣孔、夾渣、微裂等缺陷。
2.14 整理、鉆孔采用細粒紙對產(chǎn)品局部表面進行拋光，并完成相關鉆孔，改進工作。
2.15 表面處理
由于壓鑄出的產(chǎn)品表面有油污，通過放進特別的去污液的加熱槽體，進行浸煮，取出清洗，在浸煮、清洗，循環(huán)幾次，產(chǎn)品內(nèi)外表面的油污、臟物清洗干凈，產(chǎn)品外觀略有光澤。
2.16 噴塑
噴塑在全自動控制的流水線上基本完成，流水線上專門配有氧化烘干、噴粉、固化、冷卻裝置，其質(zhì)量完全由高質(zhì)量的設備完成，噴塑表面光滑，塑層均勻、附著力高，保證塑層壽命達十年。
2.2 反光罩
采用公有制純鋁板L2M，通過專用模具拉伸而成，表面氧化，具有硬度高、亮度好，并具有理想的配光曲線。
2.3 燈罩
采用厚度5MM鋼化玻璃經(jīng)熱壓成形，具有強度高、質(zhì)量輕等優(yōu)點。
2.4 裝配
采用模塊安裝方式，便于維護、使用。
2.41 電器組件的安裝，在裝配流水線上完成，并經(jīng)耐壓、絕緣、試燈測試。
2.42 反光罩與燈罩的安裝
反光罩與燈罩之間采用玻璃膠連接，保證高防護等級性能，防止蚊蟲、灰塵、噴水的進入。
2.43 燈座采用內(nèi)換泡結(jié)構形式，便于維護。
2.5 燈體與面框采用扣攀式連接。
2.6 燈具主要性能參數(shù)
2.61 燈具燈體及燈蓋為鋁合金壓鑄而成。
2.62 燈具燈罩采用聚碳酸脂有機罩，具有強度高、透明度好等特點。
2.63 燈具采用內(nèi)換泡結(jié)構，高純度陽極氧化鋁板拉伸反射罩。
2.64 不銹鋼扣緊器脫卸，不銹鋼撐桿支撐，使得安裝維護更為方便。
2.65 采用全套不銹鋼緊固件。
2.66 燈具防護等級：IP65。
2.67 配用光源：150W-250W高壓鈉燈。
2.68 額定電壓和頻率：220V±10%/50HZ。
2.69 安裝管徑：φ60-φ76。